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        油墨印刷過程中出現的問題及解決方法

        作者: 編輯: 來源: 發布日期: 2020.10.10
        信息摘要:
        一、無法引出標準色相1.水墨粘度過低解決方法:加入原墨2.水墨分離、沉淀解決方法:不斷攪拌水墨桶3.上墨量偏低解決方案:加大上墨量4.水墨轉…

        一、無法引出標準色相

        1.水墨粘度過低

          解決方法:加入原墨

        2.水墨分離、沉淀

          解決方法:不斷攪拌水墨桶

        3.上墨量偏低

          解決方案:加大上墨量

        4.水墨轉移不良

          解決方法:檢查輥筒和印版

          二、無法達到所定粘度

        1.水墨之搖變性

          解決方法:水墨循環后再測定

        2.泡沫產生

          解決方法:加入消泡劑

        3.溶劑揮發

          解決方法:加入專用溶劑

        4.水稀釋過多

          解決方法:加入原墨及增稠劑

          三、印刷品干燥太慢

        1.水墨粘度太高

          解決方法:稀釋水墨

        2.堆墨

          解決方法:調整版壓及版面高低差

        3.水墨干燥不良

          解決方法:加入快干劑

        4.紙張潑水,吸墨性不佳

          解決方法:換入吸墨性較好的紙張

          四、堆墨

        1.印版厚度不均

          解決方法:修正版面之高低差

        2.版壓過大

          解決方法:降低版壓

        3.水墨粘度過高

          解決方法:加入稀釋劑

        4.上墨量過大;

          解決方法:降低上墨量

          五、產生毛邊

        1.油墨粘度太高

          解決方法:降低水墨粘度

        2.油墨的干燥速度太快

          解決方法:加入慢干劑,調整干燥速度

        3.版壓太大

          解決方法:降低版壓

        4.紙粉混摻其中

          解決方法:用過濾網過濾水墨

          六、印刷不清晰

        1.印版厚度不均、硬度低;

          解決方法:修正版面之高低差及硬度

        2.版壓過大;

          解決方法:調整版壓

        3.水墨粘度太高

          解決方法:調整粘度

        4.水墨量太大

          解決方法:調整上墨量

          七、紙上墨轉移量不足

        1.印壓不足;

          解決方法:加大印壓

        2.版印度不良;

          解決方法:檢查版的硬度

        3.紙張潑墨度太高

          解決方法:降低水墨表面張力

        4.水墨量不足

          解決方法:調整上墨量

          八、印色疊色不良

        1.底色印壓太大;

          解決方法:加大上色印壓

        2.底色粘度太高;

          解決方法:降低底色粘度

        3.底色之油墨干燥太慢;

          解決方法:加快底色油墨干燥速度

        4.底色顏色偏深;

          解決方法:改變色序

          九、泡沫產生

        1.墨水消泡能力不足;

          解決方法:追加消泡劑

        2.水墨循環量不足;

          解決方法:增加墨之循環量

        3.墨水由管中進入空氣;

          解決方法:避免回流管插入油墨中

        4.水墨粘度過高;

          解決方法:降低水墨粘度

          十、印刷面之流水痕

        1.粘度過多、涂布量過多;

          解決方法:提高點讀,提高墨量

        2.水墨過度稀釋;

          解決方法:加入增稠劑或原墨

        3.紙張吸墨性較差;

          解決方法:降低水墨表面張力

        4.水墨品質太差

          解決方法:更換水墨

          十一、干燥太快

        1.水墨干燥太快;

          解決方法:加入慢干劑

        2.水墨安定性差;

          解決方法:加入慢干劑

        3.水墨流動性太小;

          解決方法:加入水墨流量

        4.廠房溫度太高;

          解決方法:廠房采取降溫措施

          十二、塞版

        1、水墨流動不良;

          解決方法:降低墨粘度,調節循環系統

        2、水墨干燥太快;

          解決方法:加入慢干劑

        3、水墨安定性不良;

          解決方法:調整水墨安定性

        4、水墨滲入紙粉及灰塵;

          解決方法:用過濾網過濾水墨

        5、水墨粘度太高;

          解決方法:降低粘度

          十三、斑點出現

        1.消泡劑添加過量;

          解決方法:加入時注意適量添加

        2.印刷墨膜太薄;

          解決方法:添加原墨

        3.水墨粘度太低,

          解決方法:添加原墨

          十四、凹痕現象

        1.印刷版面不均;

          解決方法:修正版面厚度

        2.紙張太薄,瓦棍間凹凸;

          解決方法:更換紙板,采用克重較高、厚度較厚的紙板

        3.印刷棍筒運行不良

          解決方法:調整印版輥筒

        4.印壓太大;

          解決方法:調整印壓

          十五、輸墨不良

        1.水墨粘度過高;

          解決方法:加稀釋劑

        2.墨泡沫過多;

          解決方法:酌量加入消泡劑,攪拌均勻

        3.循環導管漏氣;

          解決方法:更換導管

        4.墨渣阻塞導管;

          解決方法:清理管內墨渣

          十六、印版磨耗太大

        1.版壓太大;

          解決方法:降低版壓

        2.印刷壓力太大;

          解決方法:降低印壓

        3.版的厚度不夠;

          解決方法:修正版面之高低差

          十七、水墨發生膠化

        1.溶劑使用錯誤;

          解決方法:使用專用溶劑

        2.混用其他牌子水墨;

          解決方法:混用前和供應商確認

        3.存放不當(未密封);

          解決方法:換墨

        4.水墨存放時間過長;

          解決方法:換墨

          十八、版面積墨

        1.印版轉移量過大;

          解決方法:降低上墨量

        2.印壓太重;

          解決方法:印壓放松一點

        3.印墨干燥太快;

          解決方法:加入慢干劑

        4.紙粉混摻其內;

          解決方法:用過濾網過濾水墨

          十九、版不易清洗

        1.印墨之干燥太快;

          解決方法:加入慢干劑

        2.印版存放、清洗不當;

          解決方法:徹底清洗、妥善存放

        3.印墨吸著力強;

          解決方法:使用強力洗劑清洗

          二十、印刷物耐物性不良

        1.耐光性不良

        2.耐水性不良

        3.耐磨性不強

          解決方法:和水墨供應商洽談,使用合適的水墨配合

          二十一、高潑水紙印刷不良

          印墨粘度過低;

          解決方法:提高水墨粘度

          印墨表面張力太高;

          解決方法:降低水墨表面張力

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